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　　高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)是一種專用設(shè)備，用于在高溫環(huán)境下進(jìn)行材料的拉伸試驗(yàn)。它通過施加力以及控制溫度，在高溫條件下評估材料的強(qiáng)度、延展性、斷裂韌性等力學(xué)性能。

　　高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)通常由以下幾個主要組成部分構(gòu)成：

　　1.結(jié)構(gòu)框架：試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)框架是支撐整個設(shè)備的主體，通常由堅(jiān)固的金屬材料制成，能夠承受試驗(yàn)時產(chǎn)生的力和扭矩。

　　2.加熱系統(tǒng)：這是高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部分，用于提供高溫環(huán)境。加熱系統(tǒng)通常采用加熱元件，如電阻絲或電爐，通過對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加熱來達(dá)到所需的高溫。

　　3.控制系統(tǒng)：高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)配備了控制系統(tǒng)，用于控制加載速率、測試溫度和測試模式等參數(shù)。操作人員可以通過控制系統(tǒng)設(shè)置測試條件，并監(jiān)控試驗(yàn)的進(jìn)行。

　　4.夾具和配件：為了確保試件在高溫條件下的穩(wěn)定和安全進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)配備了專用的夾具和配件。這些夾具能夠固定試件并施加合適的拉伸力。

　　高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

       高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的工作原理是將試件放置在預(yù)設(shè)的高溫環(huán)境中，施加拉伸力使其發(fā)生拉伸變形，并記錄試驗(yàn)過程中的力和位移數(shù)據(jù)。通過分析這些數(shù)據(jù)，可以評估材料在高溫條件下的力學(xué)性能，并獲取強(qiáng)度、變形特性、斷裂韌性等相關(guān)參數(shù)。

　　高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、冶金學(xué)、航空航天、能源等領(lǐng)域，特別是對高溫環(huán)境下工作的材料進(jìn)行性能評估和研究。它可以幫助研究人員和工程師了解材料在高溫條件下的行為和性能，以指導(dǎo)材料選擇和工程設(shè)計(jì)。

　　高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)一些典型的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1.材料研究與開發(fā)：可以用于評估新材料在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度、延展性、斷裂韌性等力學(xué)性能。研究人員可以通過對材料進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，了解其在惡劣條件下的性能表現(xiàn)，以指導(dǎo)新材料的研發(fā)和應(yīng)用。

　　2.金屬冶金：可用于評估金屬材料在高溫條件下的塑性變形特性和耐熱性能。例如，對高溫合金材料的拉伸行為進(jìn)行測試，以了解其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性，為航空航天、汽車制造等領(lǐng)域的應(yīng)用提供參考。

　　3.航空航天工業(yè)：航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系母邷匦阅芤蠓浅?yán)格，試驗(yàn)機(jī)可用于評估航空發(fā)動機(jī)部件、渦輪葉片、航天器材料等在高溫條件下的承載能力和強(qiáng)度，以確保其在惡劣工作環(huán)境中的安全可靠性。

　　4.能源領(lǐng)域：例如，在太陽能、燃料電池、核能等能源領(lǐng)域，需要評估材料在高溫條件下的穩(wěn)定性和性能。拉伸試驗(yàn)機(jī)可以幫助研究人員了解材料在高溫環(huán)境中的性能變化，進(jìn)而優(yōu)化能源裝置設(shè)計(jì)和材料選擇。

　　5.汽車工業(yè)：可用于評估汽車零部件在引擎艙等高溫環(huán)境中的耐久性和強(qiáng)度。例如，發(fā)動機(jī)氣門桿、渦輪葉片等零部件的性能測試，以確保其在高溫條件下不會失效或損壞。

　　6.建筑材料與結(jié)構(gòu)：對于高溫環(huán)境下的建筑材料，如耐火材料、高溫保溫材料等，可以通過試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行力學(xué)性能測試，評估其在高溫條件下的強(qiáng)度、變形和熱穩(wěn)定性。

　　高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)在拉伸試樣時的操作步驟：

　　1.首先檢查數(shù)據(jù)線和電源線是否連接正確，打開控制微機(jī)，打開測試和控制軟件，編輯測試數(shù)據(jù)，然后按下控制柜的“電源”按鈕，指示燈亮，此時油泵電機(jī)開啟。這個時候，不要急于做測試。泵站系統(tǒng)油路應(yīng)預(yù)熱。大約1分鐘后，就可以開始使用了。

　　2.根據(jù)樣品的直徑或尺寸加載相應(yīng)的鉗口。液壓機(jī)的一組鉗口分為四個，上下兩個，此時應(yīng)在鉗口與鉗口夾板之間加入少量二硫化鉬進(jìn)行潤滑。

　　3.試樣夾持時，先將試樣的一端夾在試驗(yàn)機(jī)的上鉗口中，然后點(diǎn)擊手動控制箱的夾持按鈕，然后選擇合適的速度，點(diǎn)擊橫梁上升按鈕使中橫梁上升而夾持與下淺口中。這一步要注意夾樣在淺口的距離。一般來說，夾持樣品應(yīng)為鉗口的三分之二。

　　4.在控制微機(jī)的測控軟件中選擇合適的測試速度，清除力值、位移、時間等，然后點(diǎn)擊測試按鈕，顯示曲線開始繪制，測試開始。

　　5.隨著試驗(yàn)力的增加，試驗(yàn)曲線也會隨著力值呈上升趨勢，直到金屬材料屈服后曲線開始下降，這表明試樣即將斷裂。請仔細(xì)觀察直到測試結(jié)束。

　　6.測試結(jié)束后會自動彈出測試報(bào)告，選擇需要的測試結(jié)果打印保存。